Prodotto:
FOSFALUX è uno smalto antiruggine professionale per ferro formulato per l’applicazione diretta sui supporti metallici, senza necessità di pretrattamenti con primer o fondi antiruggine tradizionali.
Impiego:
Ideale per la manutenzione e la protezione di elementi in ferro sia all’interno che all’esterno. Semplifica notevolmente il ciclo di verniciatura poiché evita l’applicazione preventiva della mano di fondo, garantendo al contempo un’eccellente protezione anticorrosiva e una drastica riduzione dei tempi e dei costi di manodopera. È la soluzione ottimale sia per l’utilizzo professionale sia per gli amanti del fai da te.
Supporti idonei
Ferro e metalli ferrosi perfettamente asciutti, sgrassati e privi di contaminanti.
Supporti non idonei
Cemento, supporti cementizi e lamiera zincata (se applicato direttamente senza idoneo primer promotore di adesione).
Preparazione del supporto
Asportare completamente la ruggine friabile, la calamina e le vecchie pitture in fase di distacco tramite spazzolatura meccanica, carteggiatura o sabbiatura. Assicurarsi che la superficie sia perfettamente pulita, sgrassata, asciutta e priva di umidità residua prima di procedere con la verniciatura.
Ciclo applicativo:
Procedura dettagliata per l’applicazione ottimale dello smalto antiruggine Fosfalux su superfici ferrose:
-
Preparazione superficiale
Rimuovere completamente la ruggine, la calamina e le parti incoerenti o sfoglianti dal supporto ferroso mediante carteggiatura o spazzolatura meccanica.
-
Trattamento preventivo (opzionale)
Su supporti fortemente corrosi o esposti ad atmosfere particolarmente aggressive, applicare preventivamente una mano del nostro passivante Kromarust TN.
-
Applicazione dello smalto
Applicare almeno due mani di Smalto Antiruggine Fosfalux, rispettando i tempi di sovraverniciatura, per ottenere uno spessore protettivo ottimale.
Dati tecnici e applicativi
- Attrezzi consigliati: Rullo, pennello e spruzzo (convenzionale o airless).
- Condizioni applicative: Umidità relativa dell’aria non superiore al 70%.
- Temperatura di applicazione: Compresa tra +8°C e +35°C.
- Temperatura del supporto: Compresa tra +10°C e +40°C.
- Tempo di sovraverniciatura: Minimo 24 ore – Massimo 7 giorni.
- Essiccazione (a 20°C):
- Fuori polvere: 1 – 2 ore circa.
- Fuori impronta: 5 – 6 ore circa.
- In profondità: 16 – 24 ore.
Resa indicativa
La resa indicativa è di 8 – 10 mq con 1 litro di prodotto per mano. Si fa presente che l’applicazione a spruzzo aumenta sensibilmente il consumo di materiale.
Preparazione del prodotto
Miscelare accuratamente lo smalto prima dell’uso per omogeneizzare i pigmenti e le resine. Se necessario, regolare la viscosità seguendo scrupolosamente le indicazioni di diluizione.
Confezioni di vendita
Disponibile nei formati professionali da: Lt. 13 – Lt. 2,5.
Diluizione
Diluire con ragia minerale fino a un massimo del 3% in volume, esclusivamente se necessario per la tipologia di applicazione.
Dati fisici
- Colori disponibili: Bianco, tinte da cartella smalti “KROMAX”, tinte della cartella RAL e tinte personalizzate a campione.
- Stoccaggio: Stabile per 6 mesi in imballi originali sigillati, conservato in luogo fresco e asciutto. Proteggere tassativamente dal gelo.
- Viscosità: 130” – 150” F=4 a 20°C.
- Punto di infiammabilità: > 21°C.
- Residuo secco: 70 – 75% circa dopo 3 ore a 120°C.
- Peso specifico: 1,15 ± 0,05 gr./cc. a 20°C.
- Aspetto estetico: Lucido.
- Tipo di legante: Resina gliceroftalica a lungo olio.
- Valore pH: Neutro.
AVVERTENZE IMPORTANTI
Per assicurare una protezione anticorrosiva ottimale nel tempo, si raccomanda uno spessore minimo di film asciutto pari ad almeno 100 micron, valore facilmente ottenibile applicando correttamente due mani di “Fosfalux”.
Prestare particolare attenzione a non applicare spessori eccessivi in una singola mano: stendere il prodotto in modo uniforme per evitare fenomeni di raggrinzimento e consentire la corretta essiccazione in profondità del film di vernice.
Al fine di prevenire difetti di adesione, evitare l’applicazione su superfici ferrose esterne esposte all’umidità o nelle primissime ore del mattino, assicurandosi che il supporto sia perfettamente asciutto.
Lotti di colore e ritocchi
Per evitare differenze di tonalità, si consiglia di utilizzare prodotti provenienti dallo stesso lotto di produzione per l’intera superficie visibile. Nel caso di lotti differenti, miscelare i prodotti tra loro prima dell’applicazione.
Colature
Le colature e le colature localizzate di prodotto si verificano principalmente a causa di applicazioni ad alto spessore in un’unica mano o per scarsa diluizione.
Cosa fare:
- Rispettare le rese e stendere attentamente il prodotto con pennellate incrociate.
- Se si riscontrano colature a film asciutto, carteggiare localmente, spolverare e applicare una nuova mano di smalto.
Cosa non fare:
- Non tentare di coprire la superficie applicando una quantità eccessiva di smalto in una sola passata.
- Non applicare su supporti troppo caldi o sotto l’azione diretta del sole battente.
Posso applicare lo smalto Fosfalux direttamente sulla lamiera zincata?
No, non è consigliabile applicare Fosfalux direttamente sulla lamiera zincata o sul cemento. Per questi supporti è necessario applicare preventivamente un fondo o un primer ancorante specifico.
Qual è lo spessore consigliato per garantire l’effetto antiruggine?
Per ottenere un’eccellente barriera anticorrosiva, si raccomanda uno spessore minimo di 100 micron. Questo spessore si raggiunge facilmente applicando due mani di smalto Fosfalux in modo omogeneo.
Come va diluito lo smalto Fosfalux?
Fosfalux è pronto all’uso. Se necessario, può essere diluito con ragia minerale fino ad un massimo del 3% in volume.
Normativa
(DIR.2004/42/CE) Pitture per finiture e rivestimenti interni/esterni di legno e metallo Valore limite UE per questo prodotto (BS – cat. d): 300g/l (2010) Contenuto COV<300g/l
Le informazioni del presente documento hanno carattere indicativo e possono essere variate in qualsiasi momento senza preavviso per esigenze tecnico-normative. Le notizie in esso riportate sono frutto di lunga esperienza sui cantieri; l’utilizzatore è tenuto a testare e verificare l’idoneità dei prodotti prima dell’applicazione mediante campionatura preventiva. Si declina ogni responsabilità per un uso improprio del prodotto. Per informazioni contattare il nostro servizio tecnico.
Smalto antiruggine per ferro
Prodotto:
FOSFALUX è uno smalto antiruggine professionale per ferro formulato per l’applicazione diretta sui supporti metallici, senza necessità di pretrattamenti con primer o fondi antiruggine tradizionali.
Impiego:
Ideale per la manutenzione e la protezione di elementi in ferro sia all’interno che all’esterno. Semplifica notevolmente il ciclo di verniciatura poiché evita l’applicazione preventiva della mano di fondo, garantendo al contempo un’eccellente protezione anticorrosiva e una drastica riduzione dei tempi e dei costi di manodopera. È la soluzione ottimale sia per l’utilizzo professionale sia per gli amanti del fai da te.
Supporti idonei
Ferro e metalli ferrosi perfettamente asciutti, sgrassati e privi di contaminanti.
Supporti non idonei
Cemento, supporti cementizi e lamiera zincata (se applicato direttamente senza idoneo primer promotore di adesione).
Preparazione del supporto
Asportare completamente la ruggine friabile, la calamina e le vecchie pitture in fase di distacco tramite spazzolatura meccanica, carteggiatura o sabbiatura. Assicurarsi che la superficie sia perfettamente pulita, sgrassata, asciutta e priva di umidità residua prima di procedere con la verniciatura.
Ciclo applicativo:
Procedura dettagliata per l’applicazione ottimale dello smalto antiruggine Fosfalux su superfici ferrose:
-
Preparazione superficiale
Rimuovere completamente la ruggine, la calamina e le parti incoerenti o sfoglianti dal supporto ferroso mediante carteggiatura o spazzolatura meccanica.
-
Trattamento preventivo (opzionale)
Su supporti fortemente corrosi o esposti ad atmosfere particolarmente aggressive, applicare preventivamente una mano del nostro passivante Kromarust TN.
-
Applicazione dello smalto
Applicare almeno due mani di Smalto Antiruggine Fosfalux, rispettando i tempi di sovraverniciatura, per ottenere uno spessore protettivo ottimale.
Dati tecnici e applicativi
- Attrezzi consigliati: Rullo, pennello e spruzzo (convenzionale o airless).
- Condizioni applicative: Umidità relativa dell’aria non superiore al 70%.
- Temperatura di applicazione: Compresa tra +8°C e +35°C.
- Temperatura del supporto: Compresa tra +10°C e +40°C.
- Tempo di sovraverniciatura: Minimo 24 ore – Massimo 7 giorni.
- Essiccazione (a 20°C):
- Fuori polvere: 1 – 2 ore circa.
- Fuori impronta: 5 – 6 ore circa.
- In profondità: 16 – 24 ore.
Resa indicativa
La resa indicativa è di 8 – 10 mq con 1 litro di prodotto per mano. Si fa presente che l’applicazione a spruzzo aumenta sensibilmente il consumo di materiale.
Preparazione del prodotto
Miscelare accuratamente lo smalto prima dell’uso per omogeneizzare i pigmenti e le resine. Se necessario, regolare la viscosità seguendo scrupolosamente le indicazioni di diluizione.
Confezioni di vendita
Disponibile nei formati professionali da: Lt. 13 – Lt. 2,5.
Diluizione
Diluire con ragia minerale fino a un massimo del 3% in volume, esclusivamente se necessario per la tipologia di applicazione.
Dati fisici
- Colori disponibili: Bianco, tinte da cartella smalti “KROMAX”, tinte della cartella RAL e tinte personalizzate a campione.
- Stoccaggio: Stabile per 6 mesi in imballi originali sigillati, conservato in luogo fresco e asciutto. Proteggere tassativamente dal gelo.
- Viscosità: 130” – 150” F=4 a 20°C.
- Punto di infiammabilità: > 21°C.
- Residuo secco: 70 – 75% circa dopo 3 ore a 120°C.
- Peso specifico: 1,15 ± 0,05 gr./cc. a 20°C.
- Aspetto estetico: Lucido.
- Tipo di legante: Resina gliceroftalica a lungo olio.
- Valore pH: Neutro.
AVVERTENZE IMPORTANTI
Per assicurare una protezione anticorrosiva ottimale nel tempo, si raccomanda uno spessore minimo di film asciutto pari ad almeno 100 micron, valore facilmente ottenibile applicando correttamente due mani di “Fosfalux”.
Prestare particolare attenzione a non applicare spessori eccessivi in una singola mano: stendere il prodotto in modo uniforme per evitare fenomeni di raggrinzimento e consentire la corretta essiccazione in profondità del film di vernice.
Al fine di prevenire difetti di adesione, evitare l’applicazione su superfici ferrose esterne esposte all’umidità o nelle primissime ore del mattino, assicurandosi che il supporto sia perfettamente asciutto.
Lotti di colore e ritocchi
Per evitare differenze di tonalità, si consiglia di utilizzare prodotti provenienti dallo stesso lotto di produzione per l’intera superficie visibile. Nel caso di lotti differenti, miscelare i prodotti tra loro prima dell’applicazione.
Colature
Le colature e le colature localizzate di prodotto si verificano principalmente a causa di applicazioni ad alto spessore in un’unica mano o per scarsa diluizione.
Cosa fare:
- Rispettare le rese e stendere attentamente il prodotto con pennellate incrociate.
- Se si riscontrano colature a film asciutto, carteggiare localmente, spolverare e applicare una nuova mano di smalto.
Cosa non fare:
- Non tentare di coprire la superficie applicando una quantità eccessiva di smalto in una sola passata.
- Non applicare su supporti troppo caldi o sotto l’azione diretta del sole battente.
Posso applicare lo smalto Fosfalux direttamente sulla lamiera zincata?
No, non è consigliabile applicare Fosfalux direttamente sulla lamiera zincata o sul cemento. Per questi supporti è necessario applicare preventivamente un fondo o un primer ancorante specifico.
Qual è lo spessore consigliato per garantire l’effetto antiruggine?
Per ottenere un’eccellente barriera anticorrosiva, si raccomanda uno spessore minimo di 100 micron. Questo spessore si raggiunge facilmente applicando due mani di smalto Fosfalux in modo omogeneo.
Come va diluito lo smalto Fosfalux?
Fosfalux è pronto all’uso. Se necessario, può essere diluito con ragia minerale fino ad un massimo del 3% in volume.
Normativa
(DIR.2004/42/CE) Pitture per finiture e rivestimenti interni/esterni di legno e metallo Valore limite UE per questo prodotto (BS – cat. d): 300g/l (2010) Contenuto COV<300g/l
Le informazioni del presente documento hanno carattere indicativo e possono essere variate in qualsiasi momento senza preavviso per esigenze tecnico-normative. Le notizie in esso riportate sono frutto di lunga esperienza sui cantieri; l’utilizzatore è tenuto a testare e verificare l’idoneità dei prodotti prima dell’applicazione mediante campionatura preventiva. Si declina ogni responsabilità per un uso improprio del prodotto. Per informazioni contattare il nostro servizio tecnico.