Il problema delle lesioni e delle microlesioni

Crepe d’intonaco sulle facciate: come trattarle e prevenirle. Le crepe sull’intonaco delle facciate non sono soltanto un problema estetico. Sono il segnale visibile di ciò che sta accadendo sotto la superficie: movimenti strutturali, cicli di gelo e disgelo, infiltrazioni d’acqua, vibrazioni dal traffico stradale, invecchiamento dei materiali, etc. Ignorarle significa lasciare che l’acqua penetri negli strati sottostanti, aggravando il danno stagione dopo stagione.

La manifestazione estetica più comune è la comparsa di efflorescenze saline e scoloriture della pittura lungo le linee di fessurazione.

Con il sistema di prodotti corretto, la maggior parte delle crepe superficiali e di assestamento può essere trattata in modo efficace e duraturo, evitando interventi strutturali ben più costosi.

Perché si formano le crepe sull’intonaco

Prima di scegliere un prodotto, è utile capire l’origine del problema, perché non tutte le crepe si trattano allo stesso modo.

Principali cause di crepe e cavillature negli intonaci e nei rivestimenti esterni

Ritiro dell’intonaco: Durante la fase di essiccazione e maturazione dell’intonaco, soprattutto in presenza di malte cementizie applicate in spessori elevati o soggette a un’asciugatura troppo rapida, possono generarsi tensioni interne dovute al ritiro del materiale. Il fenomeno si manifesta frequentemente con una rete di microfessurazioni statiche superficiali definite comunemente “cavillature a ragnatela”.
Crepe strutturali: Piccoli movimenti dell’edificio, deformazioni dei supporti e differenze di comportamento tra elementi costruttivi diversi possono generare tensioni sugli strati di intonaco e finitura. In particolare, le giunzioni tra tamponature e strutture in cemento armato, come pilastri e solai, rappresentano zone critiche dove possono verificarsi movimenti differenziali, con conseguente formazione di fessurazioni di natura dinamica.
Scarsa adesione della malta al supporto: Un intonaco non adeguatamente ancorato alla muratura, a causa di un supporto non correttamente preparato o di un’insufficiente adesione della malta, può perdere coesione e manifestare distacchi o fratture in modo più rapido.
Spessore insufficiente della rasatura o dello strato di finitura:Strati troppo sottili, soprattutto nelle rasature finali, possono risultare meno capaci di distribuire le tensioni superficiali generate dal supporto, rendendo la finitura più vulnerabile a vibrazioni, variazioni termoigrometriche e piccoli movimenti dell’edificio.
Rasature su vecchi rivestimenti plastici: Un intervento frequente negli edifici esistenti consiste nell’applicazione di rasanti cementizi o a calce direttamente su vecchi rivestimenti plastici continui, come i tradizionali graffiati acrilici molto diffusi negli anni ’70-’80. Questa applicazione richiede prodotti specificatamente formulati per garantire adesione e compatibilità tra materiali con caratteristiche differenti. L’impiego di rasanti non idonei può causare fenomeni di scarsa adesione, cavillature e successivi distacchi.
Rasature e finiture su cappotto termico a lastre: La finitura dei sistemi di isolamento termico a cappotto con lastre isolanti risulta generalmente più efficace se realizzata mediante l’applicazione di un intonachino colorato a spessore, anziché con una semplice pittura di finitura. Il rivestimento a spessore, grazie allo spessore 10 volte superiore rispetto a una normale pittura e alla propria capacità deformativa, contribuisce ad assorbire meglio le microtensioni generate dalle variazioni termoigrometriche, dai movimenti del supporto e dalle sollecitazioni meccaniche superficiali. L’impiego della sola pittura come strato finale, anche se tecnicamente possibile con prodotti specifici per cappotto, offre uno spessore protettivo molto più ridotto e una minore capacità di compensare eventuali microdeformazioni del sistema, aumentando esponenzialmente il rischio di evidenziare nel tempo cavillature e disuniformità superficiali. Per questo motivo, nei sistemi a cappotto, la scelta di un intonachino colorato elastico e idoneo contribuisce a migliorare la durabilità estetica e prestazionale dell’intero ciclo.
Escursioni termiche: Le facciate maggiormente esposte all’irraggiamento solare, in particolare quelle rivolte a sud e ovest, sono sottoposte a importanti variazioni di temperatura tra il giorno e la notte. Questi continui cicli di dilatazione e contrazione dei materiali possono generare nel tempo microtensioni che portano alla formazione di fessurazioni superficiali.
Cicli di gelo-disgelo: L’acqua che penetra nei pori e nelle microfessure dell’intonaco può, durante i cicli di gelo, aumentare di volume esercitando pressioni interne sul materiale. La ripetizione del fenomeno può provocare progressivo degrado superficiale e perdita di coesione.
Carbonatazione e invecchiamento dei rivestimenti: Nel tempo, pitture e rivestimenti sottoposti all’azione degli agenti atmosferici possono modificare le proprie caratteristiche fisiche, perdendo elasticità e capacità di seguire le deformazioni del supporto. Un film divenuto più rigido risulta maggiormente predisposto alla formazione di rotture e sfogliamenti.

Valutazione delle fessurazioni

La prima distinzione da fare è tra cavillature statiche superficiali e fessurazioni dinamiche, perché richiedono approcci differenti.

Cavillature statiche: sono generalmente sottili, diffuse e ramificate, con il caratteristico aspetto a ragnatela. Sono spesso legate al ritiro del materiale o a fenomeni superficiali e, quando il supporto è stabile, possono essere trattate con un adeguato ciclo di ripristino.
Fessurazioni dinamiche: si presentano più frequentemente come crepe lineari o longitudinali, spesso ben definite e localizzate. Possono essere associate a movimenti del supporto, cedimenti, distacchi o problemi di adesione. In questi casi la semplice finitura non è sufficiente.

Prima di intervenire è quindi fondamentale capire se la fessurazione è superficiale e stabile oppure se è indice di un movimento del supporto. In presenza di crepe lineari, profonde, passanti o soggette a riapertura, è necessaria una preventiva valutazione tecnica del supporto prima di procedere con qualsiasi ciclo di ripristino o finitura.

Soluzioni e prodotti per il trattamento delle crepe

Sistemi e prodotti Kromax per il trattamento delle crepe

Pitture elastomeriche (fibrate) anticrack
Le pitture elastomeriche fibrate rappresentano una soluzione efficace per il trattamento preventivo e correttivo delle cavillature da ritiro dell’intonaco, purché il supporto sia stabile, compatto e perfettamente aderente, anche se già interessato da microfessurazioni.
Prodotti come Kromaflex sono formulati con leganti elastomerici ad alte prestazioni che consentono al film di:
assorbire le normali deformazioni del supporto senza fessurarsi;
mantenere un’elevata impermeabilità all’acqua meteorica, limitando la penetrazione dell’umidità e contribuendo alla protezione dell’intonaco;
realizzare un’efficace azione di crack-bridging, ricoprendo e stabilizzando le microfessurazioni superficiali entro i limiti prestazionali del prodotto e del corretto ciclo applicativo.
Le fibre contenute nella formulazione contribuiscono inoltre a distribuire le tensioni all’interno del film protettivo, migliorando la resistenza alla propagazione delle cavillature superficiali.
Le pitture elastomeriche costituiscono la soluzione ideale per facciate interessate da cavillature diffuse ma non riconducibili a movimenti strutturali o a distacchi dell’intonaco.
È importante ricordare che questi prodotti non eliminano le cause delle fessurazioni né impediscono la formazione di nuove crepe generate da cedimenti, movimenti dell’edificio o supporti non correttamente eseguiti. Per ottenere risultati duraturi è sempre necessario individuare e risolvere preventivamente l’origine del problema.
Rivestimenti a spessore e pitture riempitive
Le pitture riempitive e i rivestimenti a spessore della gamma Kromax, in particolare l’intonachino colorato in pasta Intomax AS, Kromatix elastomerico, etc. consentono di uniformare e mascherare le piccole irregolarità del supporto, riducendo o, quando le condizioni del fondo lo consentono, eliminando la necessità di eseguire preventivamente rasature.
Grazie alla loro elevata capacità riempitiva e all’ottima adesione, possono essere applicati su numerosi supporti opportunamente preparati, compresi i rivestimenti plastici continui esistenti, come i tradizionali graffiati acrilici, purché siano perfettamente aderenti, puliti e strutturalmente integri.
L’affinità tra le caratteristiche tecniche dei rivestimenti plastici esistenti e quelle degli intonachini colorati Kromax assicura un’elevata compatibilità del ciclo applicativo, garantendo un intervento durevole, uniforme e di elevato valore estetico.
Rasanti e stucchi elastomerici per la sigillatura
Per crepe dinamiche fino a 1-2 mm, il primo intervento è la sigillatura con Stucchi elastomerici e fibrorinforzati, come il Microstuk applicati previa imprimitura in profondità della fessura con fissativo a solvente Pliokrom incolore, dopo aver rimosso le parti incoerenti. La struttura elastica e la presenza di fibre sintetiche nel prodotto funge da giunto elastico e impedisce la riformazione della crepa nello stesso punto.
Primer consolidanti e ancoranti per malte
Prima di qualunque intonacatura o rasatura, su murature o intonaci polverosi, o con vecchie pitture, è essenziale consolidare con un primer specifico per malte come il Kromafix GR: Consolida il supporto e, grazie al contenuto di una sabbia molto abrasiva, che lascia una superfice compatta e ruvida che favorisce l’ancoraggio perfetto per gli strati successivi.
Cicli idrorepellenti contro le escursioni termiche
Gli sbalzi di temperatura, influiscono notoriamente sulle strutture e su tutti i materiali da costruzione. In particolare, nei casi di supporti assorbenti, l’acqua assorbita dell’intonaco se gela aumenta di volume provocando crepe e spesso anche distacchi di intonaci o elementi dell’edificio. Una finitura o una pittura con buone proprietà di idrorepellenza, abbatte l’assorbimento d’acqua degli intonaci e delle murature, preservandoli da fenomeni di cracking o distacchi dovuti all’assorbimento di acqua.
Rivestimenti a spessore a calce e ai silicati
Per il recupero di facciate storiche e per l’applicazione su supporti minerali, quali intonaci a calce e intonaci tradizionali stagionati, i rivestimenti minerali Kromax rappresentano la soluzione ideale grazie alla loro elevata compatibilità con il supporto.
I prodotti a calce, come Sandmax a Calce e Kromaputz Grassello di Calce, garantiscono elevata traspirabilità e compatibilità con le murature storiche, favorendo il naturale equilibrio igrometrico del supporto.
I rivestimenti ai silicati, come Sandmax Silik e Kromaputz Silik, reagiscono chimicamente con il supporto minerale attraverso il processo di silicizzazione, formando un legame stabile e durevole che assicura un’elevata adesione e una notevole resistenza agli agenti atmosferici.
Grazie alla loro formulazione, i rivestimenti minerali a spessore Kromax possono essere applicati anche su vecchi intonaci interessati da cavillature o microfessurazioni, purché il supporto sia perfettamente aderente, compatto e non presenti fenomeni di distacco o decoesione.
Pur non raggiungendo l’elasticità dei rivestimenti acrilici, silossanici o elastomerici, questi prodotti possiedono un sufficiente modulo deformativo che consente di assecondare le normali dilatazioni del supporto, mantenendo inalterate le caratteristiche di traspirabilità, durabilità e compatibilità proprie dei cicli minerali.
Annegamento della rete di armatura nei rasanti cementizi
L’impiego di rete in fibra di vetro all’interno delle rasature cementizie è una pratica ampiamente diffusa e utile per migliorare la distribuzione delle tensioni e limitare i fenomeni fessurativi. Tuttavia, l’efficacia del sistema dipende anche dalle caratteristiche elastiche del rivestimento che ingloba la rete.
Nei rasanti a base cementizia o calce, caratterizzati da comportamento relativamente rigido, la rete contribuisce al controllo delle tensioni ma può non essere sufficiente ad assorbire completamente movimenti del supporto, vibrazioni o microdeformazioni indotte dall’esercizio (ad esempio traffico urbano, assestamenti o variazioni termoigrometriche), con possibile comparsa di cavillature superficiali.
Quando invece la rete viene inglobata in un intonachino o rivestimento colorato in pasta ad elevata elasticità come ad es.il ns Intomax AS , il sistema può beneficiare di una maggiore capacità di assorbimento delle deformazioni e di redistribuzione delle sollecitazioni, migliorando il comportamento complessivo nei confronti della fessurazione e l’adesione del ciclo al supporto.
La scelta della posizione della rete e del tipo di rivestimento deve quindi essere valutata in funzione del supporto, delle sollecitazioni previste e delle prestazioni richieste al sistema applicativo.
Pitture e rivestimenti ad elevata elasticità
Ad eccezione dei rivestimenti minerali a calce e ai silicati, l’intera gamma di pitture e rivestimenti per esterni Kromax è formulata con leganti polimerici ad elevata elasticità, in grado di coniugare un’eccellente impermeabilità all’acqua meteorica con un’elevata permeabilità al vapore acqueo.
L’elasticità del film protettivo consente di assorbire le normali dilatazioni e le microdeformazioni del supporto, contribuendo a limitare la formazione di cavillature e a preservare nel tempo l’integrità del rivestimento.
L’elevata resistenza alla penetrazione dell’acqua protegge l’intonaco dall’imbibizione e dai conseguenti fenomeni di degrado, mentre riduce l’invecchiamento precoce del film di finitura causato dai ripetuti cicli di bagnatura e asciugatura.
Il risultato è un sistema di protezione capace di conservare più a lungo le proprie caratteristiche di adesione, elasticità, stabilità cromatica e durabilità, garantendo una maggiore vita utile della facciata.

Procedura di intervento consigliata

Diagnosi: individuare se la crepa è stabile o in movimento (i sigilli di gesso o i fessurimetri aiutano a monitorarla per alcune settimane).
Preparazione del supporto: rimozione di parti incoerenti, spazzolatura, eventuale lavaggio a bassa pressione e completa asciugatura.
Sigillatura mirata: apertura a V delle crepe più larghe, stuccatura con rasante fibrorinforzato.
Applicazione del primer: fondamentale su superfici sfarinanti, molto assorbenti o con pitture datate.
Rivestimento elastomerico o silossanico: applicato in due mani, con particolare attenzione allo spessore del film in corrispondenza delle zone precedentemente sigillate.
Finitura: pittura di finitura colorata, spesso nella stessa gamma elastomerica per garantire continuità delle prestazioni.

Prevenzione: come evitare che le crepe si riformino

Scegliere sistemi ad elevata l’elasticità (valori di allungamento a rottura dichiarati in scheda tecnica) piuttosto che pitture standard.
Rispettare gli spessori di applicazione indicati dal produttore: un film troppo sottile riduce drasticamente la capacità di “ponte” sulle microfessurazioni.
Curare i particolari architettonici: gocciolatoi, davanzali e giunti di dilatazione mal progettati sono tra le cause più comuni di infiltrazione e conseguente cavillatura.
Manutenzione ciclica: una facciata trattata con sistema elastomerico ha comunque bisogno di un controllo periodico (ogni 8-10 anni circa, a seconda dell’esposizione) per verificare l’integrità del film.

Conclusione

Il trattamento delle crepe sull’intonaco non si esaurisce nella scelta di “una pittura più elastica”: è un sistema che comprende diagnosi, preparazione del supporto, sigillatura mirata e un rivestimento formulato per assorbire i movimenti senza perdere impermeabilità e traspirabilità. Investire nel sistema corretto fin dall’inizio significa allungare significativamente la vita della facciata e ridurre drasticamente gli interventi di manutenzione straordinaria.

Sia chiaro che il fenomeno delle crepe d’intonaco è fisiologico e in moltissimi casi è impossibile debellarlo completamente, tuttavia adottare sistemi che contrastano e riducono drasticamente la formazione di crepe è senz’altro la scelta migliore che si possa fare.

Per una valutazione tecnica del prodotto più adatto al tuo cantiere: elastomerico, silossanico o a silicati, è possibile fare riferimento alle schede tecniche delle linee Kromax dedicate al trattamento delle facciate.

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Sistemi per il trattamento e la prevenzione delle Crepe d’intonaco sulle facciate